前言

某公司5000t/d干法窯熟料消耗線始建于2002年，是水泥行業(yè)中首條規(guī)模***大100％接管無煙煤煅燒技術(shù)的水泥消耗線。至今有17年的發(fā)展歷史。消耗線上的配置裝備部署經(jīng)由十多年的運用，大全副可能經(jīng)由維點竄換備件來連結(jié)陸續(xù)消耗，但有些工具泛起成果后比照難解決。公司的工程技術(shù)職員針對于這些成果，深入消耗現(xiàn)場，認真審核、合成，并依靠新技術(shù)，解決了消耗中的兩項難題。

01

堆取料機無線操作刷新

1.1 無線操作刷新妄想的提出

原資料石灰石及輔助資料的均化堆場的電纜是從建廠時一次性妄想裝置投用的，妄想時一、二次電纜是經(jīng)由果然埋設(shè)跨過廠道送到距電力室1km左右的消耗現(xiàn)場，再經(jīng)由電纜卷盤送到堆、取料機上。剛投歷時是個別運行的，運用十多年后能源電纜仍能個別供電，但二次操作路線是橡套電纜，電纜的外層呵護層及各分支線芯的電纜外層泛起了裂紋，使患上各電纜相互之間有感應電壓，造成開、停機及各信號不個別，一度影響了個別的消耗。因這些電纜是埋地敷設(shè)，又橫跨廠道，替換電纜的可能性很小，只能另想方式。針對于此征兆，公司工程技術(shù)職員一再妨礙配合品評辯說，多方面追尋解決的方式，***終覺患上對于堆取料機這些多點操作(每一套經(jīng)由滑環(huán)的二次線有20多條)的配置裝備部署，可能抉擇無線操作的方式加以解決。于是堆、取料機接管了四套I-W系列雙向無線智能操作器妨礙了刷新。I-W系列雙向無線智能操作器是一種遠距離無線數(shù)據(jù)傳輸配置裝備部署，晃動性及堅貞性極高，提供雙向的開關(guān)量信號以及模擬量信號傳輸、檢測以及操作，可點對于點(一主一從)，或者點對于多點(一主多從)妨礙無線組網(wǎng)并實現(xiàn)網(wǎng)內(nèi)數(shù)據(jù)的短途無線多向傳輸。

1.2 堆取料機(選石取)刷新后的相干無線傳輸點對于應關(guān)連

石灰石取料機在DCS室的無線操作器上有4個DI輸入點：中控啟停操作(AQB-503DR)、換堆與堆料機連鎖(KA42/W2-4)、換堆與堆料機解鎖(KA41/W2-5)、05.04皮帶運行(KA31 3/1-12)，9個DO輸入點：取料機在堆1(AQA-503IN1)、取料機在堆2(AQA-503IN2)、取料機備妥(AQA-503RD)、取料機運行(KA6/W2-23)、取料機報警(KA18/W2-24)、換堆與堆料機解鎖(SSQ6/W2-6)、換堆與堆料機連鎖(SSQ5/W2-7)、取料機分開換堆區(qū)應承堆料機堆料(SSQ3/4W2-3)、被動(KA35/W2-14)，1個模擬量的點：括板機電流(AI+、AI-)。在現(xiàn)場操作室的無線操作器上有9個DI輸入點：取料機在堆1(KA42/W2-16)、取料機在堆2(KA3/W2-17)、取料機備妥(KA7/W2-20)、取料機運行(KA6/W2-23)、取料機報警(SSQ6/W2-6)、換堆與堆料機解鎖(SSQ6/W2-6)、換堆與堆料機連鎖(SSQ5/W2-7)、取料機分開換堆區(qū)應承堆料機堆料(SSQ3/4/W2-3)、被動(KA35/W2-14)，4個DO輸入點：中控啟停操作(KA32/W2-28)、換堆與堆料機連鎖(KA42/W2-4)、換堆與堆料機解鎖(KA41/W2-5)、05.04皮帶運行(KA31 3/1-12)，1個模擬量點：括板機電流(AI+、AI-)。這些輸入、輸入點在操作器的面板上均有對于應的調(diào)唆燈，在同樣艱深巡檢時能高明莫測日后的使命狀態(tài)。假如出誤差，能很快分說出是哪一個點出了成果并迅速翦滅誤差。

02

水泥包裝機無觸點構(gòu)兵器及繼電器刷新

2.1 無觸點構(gòu)兵器及繼電器刷新妄想

在水泥銷售方面，公司洽購5臺八嘴包裝機，型號是BHLW-8.10A，灌包微機操作系統(tǒng)的元件，是傳統(tǒng)的繼電器、構(gòu)兵器。構(gòu)兵器、繼電器措施頻仍，電流大，使構(gòu)兵器、繼電器的觸點很快碳化打仗不良，甚至觸點燒糊，造成誤差率高，影響個別的消耗。

針對于包裝灌包微機原妄想繼電器、構(gòu)兵器、光陰繼電器等元件均為分體開啟式的自力元件，觸點簡略粘粉塵碳化、燒糊的弱點，短缺運用現(xiàn)今成熟的新的電子技術(shù)，選用密封型封裝式的無觸點構(gòu)兵器及繼電器，選用PLC把光陰繼電器及其余繼電器稀釋到挨次詳情，妨礙解決。

2.2 包裝灌包微機操作道理

圖1是計量操作箱，原圖中運用了7個歐姆龍繼電器以及1個ABB替換構(gòu)兵器及一個24V電源模塊。每一包袋裝水泥從空紙袋到裝滿規(guī)范50kg的歷程是：首先是輸送皮帶有運行信號使KS1繼電器措施，并作為偷換回路的聯(lián)鎖信號串入偷換回路，當空紙袋插到包裝嘴上時，SQ4插紙挨近開關(guān)措施動員KT1措施，觸點串人定點開閘回路。在灌包停止按鈕未措施時KS2繼電器吸合，為灌包啟動回路作豫備。當按下灌包啟動按鈕時，灌包機電開始使命，且定點開閘挨近開關(guān)SQ2措施，計量單元WIC-1開始計量袋重，當袋重達到45kg時粗／細流切換繼電器KA5措施使電磁閥YV2措施閘掉一半出料量進入到詳盡灌裝階段，當袋重達到50kg時繼電器KA1措施使繼電器KA2措施出料口全副敞開再也不灌包。當裝滿規(guī)范50kg的水泥包到達偷換位置時，偷換挨近開關(guān)SQ3措施動員KA3措施，使偷換電磁閥措施使裝滿50kg的水泥包掉到接包皮帶上，實現(xiàn)為了一包水泥的灌裝歷程。因構(gòu)兵器、繼電器措施頻仍，每一每一使這些構(gòu)兵器、繼電器的觸頭打仗不良，造成灌包歷程中某一關(guān)鍵泛起誤差，不能樂成實現(xiàn)一包水泥的灌包歷程，需替換新元件后能耐不斷使命，著落包裝功能，增大了資料消耗。

圖1 刷新前的微機柜

公司坐落于山東省新泰市省級料技工業(yè)園，占地面枳3萬平方米，注冊資本5600萬。公司現(xiàn)有職工260余人，其中中級以上職稱的技術(shù)人員50人，高級工理師8人，高級管理人員10人，設(shè)有機加工、裝配.預處理、電氣、維修等十個車間，并配有成套大型機械加工制造設(shè)備，主營：耙料機、耙砂機、刮板取料機、堆取料機、裝船機、卸船機、門座起重機、集裝箱起重機、液壓翻板、干霧抑塵等產(chǎn)品。

2.3 包裝灌包微機刷新后的相干妄想

刷新妄想：按原妄想的使命道理，自行妄想編寫對于應的PLC挨次，整合路線，原圖中皮帶機聯(lián)鎖繼電器KS1及灌包機停止繼電器KS2均為歐姆龍繼電器(受粉塵傳染特意大)，現(xiàn)替換為無觸點繼電器，灌包機電構(gòu)兵器KMl原為ABB構(gòu)兵器，現(xiàn)替換為無觸點構(gòu)兵器，其余的繼電器集成到PLC內(nèi)，并公平運用

PLC可自行提供24V電源的特色，省去原操作柜內(nèi)的24V開關(guān)電源模塊，這既節(jié)約了資料，又使操作箱空間放大，不便快捷地查找解決誤差，刷新后的微機柜見圖2。

圖2 刷新后的操作柜

03

結(jié)語

此兩個名目刷新后，實用解決了干擾該公司消耗的瓶頸成果，而且依據(jù)消耗的需要，短缺運用這套無線操作系統(tǒng)的模擬量傳輸功能的特色(原來無電轉(zhuǎn)達輸電纜)，把刮板機的電轉(zhuǎn)達送到DCS系統(tǒng)供中控操作員監(jiān)控，并可能設(shè)定聯(lián)鎖呵護。投用后銷毀了原來的二次操作電纜及二次電纜卷盤系統(tǒng)，再也不需要對于二次電纜、滑環(huán)及相干的堵轉(zhuǎn)折電妨礙呵護，為公司節(jié)約了一大筆培修用度。隨著無線智能操作器技術(shù)的不斷成熟堅貞，假如在重消耗線妄想時抉擇無線智能操作器，則可能節(jié)約良多電纜的投資，著落投成資源。該公司運用2018年春節(jié)放假光陰，對于1～5包裝機40臺微機妨礙周全PLC刷新，從投用運行到如今一年半來運行個別。刷新后大大著落包裝微機誤差，削減資料消耗，減輕員工的勞動強度，并普及消耗功能，解決了包裝因灌裝微機高誤差率而影響銷售的成果。樂成的技改履歷患上到了公司的認可，并在總體兄弟單元內(nèi)患上到了推廣、運用。

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